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江蘇茄子视频下载爐業有限公司已經發展成為一家以技術開發為龍頭、以科研生產為主體的股份製企業，主要從事工業電爐/台車爐/燃氣爐/箱式爐和熱處理設備等電爐產品的技術密集型企業，產品有高中低溫台車爐、可傾式台車爐、箱式台車爐、台車式電阻爐、箱式電阻爐、實驗室箱式爐、箱式燃油焙燒爐、燃油台車爐、燃氣焙燒爐、燃氣式退火爐、熱處理設備生產線。
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影響塑料模具鋼鏡麵加工性能的因素 |
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生產透明塑料製品，尤其是光學儀器（如透鏡等），對於成型模具的鏡麵加工性能要求很高。但嚴格地講，沒有專用牌號的鏡麵加工用塑料模具鋼。
影響模具鏡麵加工性能一般有如下幾方麵的因素： （1）鋼材的冶金質量 鋼中的非金屬夾雜物、氣泡、氧化物、硫化物等是影響模具鋼鏡麵拋光和研磨時形成針眼和孔洞的主要原因；因此，凡是表麵粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削鋼；即使不是易切削鋼，若鋼中氧化物，硫化物夾雜含量較高，在研磨過程中也容易脫落形成針孔。所以，采用真空冶煉或電渣重熔等工藝，將有效地提高鋼的純淨度，從而提高鋼材的拋光性能。
（2）鋼中的組織不均度也是影響拋光性能的另一個原因。顯微區域組織的不均勻，加帶狀偏析等可能使得鋼材在鏡麵加工時出現很細的發紋和研磨斑、坑等缺陷，為了防止偏析，必須掌握好出鋼後的澆注技術和鋼錠的結晶質量，另外要進行充分鍛造，以保證鋼材的致密度，如果能進行均勻化熱處理或電渣重熔冶煉，也可以有效地減少這種偏析，從而提高鋼的拋光性能。
（3）鋼的硬度高，對鏡麵拋光性能有好的影響。
（4）拋光技術為了得到比較低的表麵粗糙度，拋光技術也起著很大的作用。例如，在預研磨時應避免表麵受到可能引起的組織變化的溫度的影響。因此，除了足夠的冷卻以外，選擇正確的砂輪是非常重要的。研磨壓力在此起很大作用，而且當砂輪塗髒時壓力會意外地升高，從而會引起溫度升高。較好的辦法是在研磨表麵時經常改變研磨的方向。拋光最好用金剛石泥膏進行，這樣能得到最好的拋光結果。拋光時要避免表麵接角壓力過高，否則較軟的基體會被衝蝕，結果使碳化物遊離出來，隨後開裂，並留下缺陷。在換成較細粒度時就必須將手和工件弄幹淨。當然對每種粒度都應采用一種專門的拋光工具。拋光麵大多用肉眼判斷。但是，含鎳的材料由於相應的色調，表麵往往顯示比較實際情況更好，容易導致判斷錯誤。
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